主要特點：

氮氣發生器的工作原理
氮氣發生器采用氮氣偏壓吸附( PSA)系統,從壓縮空氣中生產出持續的氮氣。制氮系統由兩組突出的碳分子篩(CMS)構成,經過預處理的壓縮空氣進人CMS容器底部,然后流過CMS,氧氣和其它微量氣體被其吸收,只讓氮氣通過。

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。

2.內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。

3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示

3.氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。

4.氮吹儀供氮裝置AYAN-10L小型氮氣發生器內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。

5.雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

6.采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護

9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間

10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計

11.氮吹儀供氮裝置AYAN-10L小型氮氣發生器帶腳輪可移動式設計，方便移動。

CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狹窄的氣孔。這種氣孔可以使小分子如氧分子通過，而將進入CMS的大的氮氣分子隔離開來。大的氮分子從分子篩的旁路通過,再形成成品氮氣。
為了保證制氮的連續性,整個系統實際上有兩個CMS交替工作,我們形象地稱正在工作的一個叫“在線床" ,經過一段時間的工作后,“在線床"差不多已經吸附飽和,系統自動將“在線床"轉換為再生模式,排掉其吸附的污染物。另一個CMS則轉成為“在線床”,交替循環進行分離。兩組CMS在分離和再生模式之間的輪轉確保了能持續不斷地產生氮氣。
整個氮氣發生裝置主要由1套凈化系統、1臺氮氣發生器組成

電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池，空氣中的雜質氣體經過電解分離池后，在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成，一些廠家為了節省制造成本,選用低價格的不銹鋼(貴金屬的含量極低)，因而使電解分離池在強堿液及電場的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。電化學分離法制造氮氣還要求整個氣液系統有完善的自動控制功能，否則在突然斷電停機時，電解分離池內沒有電場的作用，空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關閉氮氣輸出，大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。 

技術參數：